مونتاژ pcb اگر با دقت میلی متری، قلع کاری استاندارد و قطعات الکترونیک اورجینال انجام نشود، تمام زحمات طراحی مدار شما را هدر می دهد.
فرآیند لحیم کاری و نصب قطعات SMD و DIP روی بردهای مدار چاپی، نیازمند دستگاه های تمام اتوماتیک پیک اند پلیس و خمیر قلع درجه یک است تا هیچ اتصال کوتاه یا قطعی پنهانی پیش نیاید.
مجموعه مهندسی ایران کامپو به عنوان مجری تخصصی خدمات مونتاژ برد مدار چاپی و تامین قطعات، پروژه های نمونه سازی و تیراژ صنعتی شما را با تست الکتریکال تحویل می دهد.
اگر کنجکاوید بدانید چطور می توانید هزینه مونتاژ بردهای خود را بدون افت کیفیت تا ۳۰ درصد کم کنید و مانع سوختن آی سی های گران قیمت شوید، خواندن خطوط بعدی سرنوشت خط تولید شما را عوض خواهد کرد.
تفاوت مونتاژ قطعات SMD با روش سنتی DIP
قطعات نصب سطحی یا اس ام دی به دلیل ابعاد بسیار کوچک، سرعت مدارات فرکانس بالا را به شدت افزایش می دهند. این قطعات مستقیما روی پدهای مسی لحیم می شوند و نیاز به سوراخ کاری های متعدد را در فیبر مدار چاپی از بین می برند. کاهش ابعاد فیزیکی مدار و امکان استفاده از هر دو طرف برد، مزیتی است که فقط در این شیوه در دست دارید.
در مقابل، روش دیپ هنوز برای قطعات توان بالا، کانکتورهای سنگین و ترمینال های صنعتی حرف اول را می زند. پایه های فلزی این قطعات با عبور از سوراخ های متالیزه، استحکام مکانیکی فوق العاده ای در برابر ضربه و لرزش پیدا می کنند. مهندسان ایران کامپو خطوط تولید را طوری چیده اند که بردهای ترکیبی، یعنی شامل هر دو نوع قطعه، با بالاترین سرعت و کمترین حرارت ممکن مونتاژ شوند.
چرا کوره ر his استاندارد کیفیت نهایی برد را تضمین می کند
کوره رفلوی چند زون حرارتی، قلب تپنده خط مونتاژ بردهای الکترونیکی مدرن به حساب می آید. خمیر قلع باید در شیب دمایی کاملا کنترل شده ذوب شود تا گازهای ناشی از فلاکس خارج شوند و حباب هوا زیر پایه های آی سی باقی نماند. اگر شوک حرارتی ناگهانی رخ دهد، ساختار داخلی چیپست های حساس ترک برمی دارد و برد در آزمایش های اولیه از کار می افتد.
پروفایل حرارتی در کارگاه مونتاژ ایران کامپو برای هر تیپ از بردهای FR4 یا آلومینیومی به صورت مجزا تنظیم می شود. این مهندسی دقیق اجازه نمی دهد هیچ پایه BGA یا قطعه ریزی با لحیم سردی مواجه شود و خروجی کار، اتصالی براق، محکم و بادوام خواهد بود.
نقش بازرسی چشمی و سیستم AOI در جلوگیری از خرابی بردهای تیراژ
بررسی تک تک قطعات با چشم غیرمسلح در بردهای متراکم امروزی غیرممکن و خطاخیز است. سیستم های بازرسی خودکار نوری با دوربین های اسکن سریع، شکل پدها، زاویه قرارگیری مقاومت ها و میزان لحیم پایه ها را با طرح اصلی مطابقت می دهند. هرگونه جابه جایی جزئی یا پل قلع میان پایه های نزدیک به هم فورا کشف و علامت گذاری می شود.
علاوه بر پایش تصویری، بردهای سفارشی می توانند فرآیند تست عملکردی و تست اتصال کوتاه را پشت سر بگذارند. وقتی بردی از این زنجیره کنترل کیفی عبور کند، خیالتان بابت پایداری دستگاه در شرایط محیطی سخت و تحویل بی نقص به بازار نهایی راحت خواهد بود.
چالش های اصلی تامین قطعات اورجینال در ایران
بسیاری از قطعی ها و خطاهای رفتاری بردهای الکترونیک، ربطی به خط تولید ندارد بلکه پای قطعات تقلبی و استوک در میان است. ترانزیستورها و آی سی های غیراصل توان حرارتی نامی را تحمل نمی کنند و زیر بار کاری می سوزند. این موضوع نه تنها قطعه را از بین می برد، بلکه به مسیرهای مسی برد نیز آسیب جبران ناپذیر وارد می سازد.
تیم تامین ایران کامپو با ارتباط مستقیم با سورس های معتبر بین المللی، زنجیره تامین قطعات اصلی را پوشش می دهد. خرید قطعات همراه با گواهی اصالت در کنار فرآیند مونتاژ در یک مجموعه متمرکز، ریسک عدم تطابق قطعه با فوت پرینت طراحی را به صفر می رساند.
شروع همکاری سریع برای مونتاژ بردهای صنعتی در ایران کامپو
برای استعلام قیمت دقیق، کافی است فایل گربر، فایل موقعیت قطعات یا پیک اند پلیس و لیست قطعات مدار خود را ارسال کنید.
کارشناسان ما در سریع ترین زمان نقشه را از نظر اصول ساخت و تولید بررسی کرده و پیش فاکتور شفاف ارائه می دهند.
چه به دنبال تولید چند نمونه اولیه برای تست میدانی باشید و چه قصد تولید انبوه داشته باشید، همکاران ما آماده اند تا شما را در بهینه سازی هزینه ها همراهی کنند.
تماس با ما
